精密点焊机?是焊接工艺中很常用的一种焊接设备,具有多种功能,而且还能对焊接电流进行有效的监测,因此能够更好的控制焊接品质,所以深受相关企业的重视。但是,在利用精密点焊机?进行焊接的时候,常常需要根据实际情况调整位移,以便确保工件的焊接质量是可靠的。接下来我们就一起去看一看如何做好点焊机的调整位移。
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第1.采用的电极直径不同
在调整点焊机位移的时候,可以采用不同表面直径的电极,而且在教薄的工件或者是导电以及导热性好的工件侧要使用直径比较小的电极,这样可以有效增加这一侧电流的密度,同时还能大大减小电极散热所带来的影响。
第2.采用的电极材料不同
除了需要采用直径不同的电极之外,在调整位移的时候,还需要采用不同的电极材料,而且在薄件或导电、导热性好的工件的这一侧,需要使用导热性能相对来说比较差的铜合金材料,以便达到减少这一侧工件热损失的目的。
第3.采用工艺垫片
由于散热的速度会对位移造成影响,而工件的厚度越薄以及导电导热性越好其散热的速度就会越快,因此,为了调整好点焊机的位移,还需要在薄件或者在导电以及导热性好的工件这一侧,垫上一块由导热性能比较差的金属制成的垫片,从而起到有效减少这一侧工件焊接散热的作用。
如果不能将精密点焊机?的位移调整好,在焊接工件的时候就会对其焊接质量造成较大的影响,因此,在使用点焊机的时候就应该根据实际情况做好点焊机位移调整,而具体如何调整则需要根据工件的性质和材料等方面去综合考虑以及选这是的调整方法。